Laserbrückensäsungsmaschine Hydrauliksystemreinigung

Erstens, der externe Kauf der hydraulischen Komponenten der Laserbrückensägen und der strengen Kontrolle hydraulisches Öl

Hydraulisches Öl, wir wählen den Ruf der häuslichen Qualität der Produkte für gute Hersteller und als technisches Qualitätsdokument, um Vorschriften zu erteilen, um das Hydrauliköl für die Systemverschmutzung im Wesentlichen zu beseitigen. Nr. 46 Anti-Wear-Hydrauliköl wird im südlichen Gebiet des Gelben Flusses verwendet, Nr. 32 Anti-Wear-Hydrauliköl wird im nördlichen Gebiet des gelben Flusses verwendet, und im Kältebereich wird ein hydraulisches Öl mit niedrigem Umfeld verwendet.

Hydraulische Komponenten, die Kontamination des Systems ist das Material, die Verarbeitung und die Wärmebehandlung von Komponenten entsprechen den Anforderungen nicht, was zu einer abnormalen Verschleiß und sogar dem Schälen der Oberfläche der Komponenten führt. Eisenverträge, Pulver, Kleinigkeiten und andere Materialien, die während der Verarbeitung und Baugruppe nicht gereinigt wurden; Das im Test verwendete hydraulische Öl ist uneingeschränkt und in der Komponente gelassen, um eine Sekundärverschmutzung zu verursachen. Daher ist es notwendig, Lieferanten in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen von ISO9001 und ISO2000 auszuwählen. Marktwirtschaft, Unternehmensumstrukturierung und Führungswechsel können sich alle auf ihre eigenen Produkte auswirken. Eine gute Qualität im letzten Jahr bedeutet in diesem Jahr keine gute Qualität. Lieferanten, deren Qualität zurückgeht, sollten disqualifiziert werden. Das jährliche Überprüfungssystem besteht darin, sicherzustellen, dass die Sauberkeit der vertikalen Sägenmaschine hydraulisches System eine sehr wichtige Verbindung ist und nicht ignoriert werden kann.

II. Strikte Prozessdisziplin intern implementieren

(4) Hydraulische Komponenten in das Lagerhaus, der Lieferant muss prüfen, ob registriert ist oder nicht, der Produktname, die Modellübereinstimmung: Komponententest und beim Inbetriebnahme -Test müssen durchgeführt werden, wie z. Verantwortlich für die Analyse sollte gemäß dem IS09001 IS02000 -Prozess Notfallmaßnahmen ergreifen, das ernsthafte Problem der getrennten Modelle hydraulischer Komponenten.

(3) Herstellungs- und Installationsanforderungen an hartes Rohr: Die innere und äußere Oberfläche des Materials sollte glatt und glatt sein. Es ist strengstens untersagt, die Oberfläche zu verwenden, wurde verrostetes Material verarbeitet. Die Säurephosphating muss nach Reinigung, Hochdruckluftloch, Öleintauchen und beiden Enden des Rohrmundes durchgeführt werden. Der vor Ort zusammengesetzte Schlauch muss vom Boden gelegt werden, und der Schlauch, der nicht am selben Tag geladen werden kann, ist umverpackt. Wenn während des Testlaufs des Schlauchs mit geschweißtem Gelenk zu Leckagen gefunden wird, muss sie ersetzt werden. Spotschweißen ist nicht erlaubt.

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(1) Nach dem Ende des vertikalen Sägen -Sägen -Schnitttests rechtzeitig zum Testen von Öl (kann nach dem Test gefiltert werden, muss jedoch rechtzeitig an die Bestimmungen des Tests gesendet werden), der Ersatz neuer Öl Ölsaugung und Ölfilter. Denken Sie daran, nicht zu ignorieren.