Wie man die Probleme löst

1. Tragen Sie am Fugen von Matrix- und Werkzeugkopf

Grund: Das Material ist sehr Abrieb - resistent, die Einbeziehung von Schmutz in den Schlitz kann nicht entladen werden.

Lösung: Durch die Verwendung von Schutzzähne in speziellen Positionen der Matrix kann die Verwendung des Wasserflusses mit hohem Druckkühlwasser die Auswirkung der Chipentfernung verbessern.

1. Unebener Verschleiß auf beiden Seiten des Werkzeugkopfes

Grund: Sehen Sie Blade Oblique Schneiden; Die Menge an Wasser auf beiden Seiten ist unterschiedlich und auf der einen Seite sind nicht genügend Wasser vorhanden.

Lösung: Überprüfen Sie die Neigung der Sägenklinge; Überprüfen Sie das Kühlwassersystem.

1. Die Sägeklinge ist nicht rund

Grund: Das mittlere Loch der Sägenklinge und der Spindelfreiheit sind aufgrund von Wellenverschleiß oder unsachgemäßer Installation groß.

Lösung: Ersetzen Sie abgenutzte Welle oder Reparaturmitte -Loch.

1. Sägen Sie die Klinge ab

Gründe: Die Einbeziehung der materiellen Abfälle in den Schlitz verursachte die Körperkraft ungleichmäßig; Der Flanschdurchmesser ist zu klein oder der Flanschdurchmesser auf beiden Seiten ist inkonsistent; Es gibt einen Fremdkörper zwischen der Sägeklinge und dem Flansch; Nicht richtig installiert.

Lösung: Klare Ablagerungen und verbessern den Effekt der Chipentfernung; Den Flansch einstellen oder ersetzen; Laut Anweisungen korrekt installieren.

1. Beschädigter Messerkopf

Grund: Das Blattbindungsmittel ist zu hart; Die Sägeklinge -Futtergeschwindigkeit ist zu schnell.

Lösung: Wählen Sie die Sägenklinge mit weichem Bindemittel gemäß dem zu schneidenden Material; Reduzieren Sie die Futtergeschwindigkeit der Sägenklinge.

1. Der Werkzeugkopf wird zu schnell abgebaut

Grund: Die Messerkopfbindung ist zu weich (für das geschnittene Material); Unzureichendes Kühlwasser; Leistungsmangel aufgrund eines losen Gürtels oder einer niedrigen Spannung oder einer unsachgemäßen Geschwindigkeit; Die Sägenklinge ist nicht senkrecht zum geschnittenen Material.

Lösung: Nach dem Material wird geschnitten, um die Verwendung einer härteren Mischung aus der Sägenklinge zu wählen; Überprüfen Sie das Kühlwassersystem, um den normalen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten. Versorgungsspannung sicherstellen; Überprüfen Sie den Flansch der Spindel, um die Vertikalität der Sägenklinge und der Ausrüstung zu gewährleisten. Überprüfen Sie die Geschwindigkeit der Sägenklinge.

1. Der Messerkopf ist verloren

Grund: Während des Schneidvorgangs gleitet das Schneidmaterial den Werkzeugkopf ab; Den Kopf eines Messers zu schlagen; Whack. Flanschkleidung kann die Klinge nicht reparieren, was zu einer Klingenverzerrung führt. Der kreisförmige Verlust der Sägeklinge, die durch den Verschleiß der Spindel verursacht wird, lässt die Sägeklinge große Auswirkungen haben. Überhitzung; Die Saw Blade wurde stark beeinflusst.

Lösung: Das beim Schneiden geschnittene Material fest reparieren; Ersetzen Sie die Flanschplatten auf beiden Seiten; Ersetzen Sie die abgenutzte Spindel; Kühlwasser überprüfen; Vermeiden Sie es, die Sägenklinge beim Bewegen von Geräten oder zum Schneiden von Materialien zu stoßen.

8, stumpf, nicht schneiden

Grund: Das Saw Blade -Bindungsmittel ist zu hart; Eine unzureichende Leistung kann die Klinge nicht normal schneiden lassen, die Klinge wird nicht ausreichend Schneiddruck ausgetragen. Übermäßige Klingengeschwindigkeit.

Lösung: Wählen Sie eine Sägenklinge mit einem weicheren Ordner; Überprüfen Sie den Gürtel, die Spannung und den Motor. Stellen Sie sicher, dass ein ausreichender und nicht übermäßiger Schneiddruck verwendet wird. Gemäß der Anweisung der Ausrüstung zur Auswahl der entsprechenden Übereinstimmung.